近日，由中國電子技術標準化研究院聯合富通東方等相關單位共同編寫的《中國智慧製造發展研究報告：能力成熟度》（以下簡稱“CMMM 2.0”）正式發佈。

CMMM 2.0以靈活應用CMMM為主題，創新性地提出了CMMM是可拆解、可組合、可配置的柔性模型。從企業應用視角出發，闡述了CMMM的內涵原理和應用價值，指引不同類型、不同行業的製造企業站在系統、全域的角度統籌考慮智慧製造規劃，選擇正確的路徑實施智慧製造過程改進工作，對企業持續提升智慧製造能力成熟度水準提供理論參考。基於智慧車間、智慧工廠、智慧供應鏈三個層級的建設需求，提出CMMM深度賦能智慧製造工程建設思路，引導企業錨准業務目標，按圖索驥高效實施智慧化建設。

當前，企業生產計畫調度涉及多部門，傳統紙質資訊流轉模式即時性較低，物料齊套性難以掌控，生產進度及生產機台負載情況不透明，易導致交期不及時。同時，客戶取消訂單、插單、設備問題等各因素導致排產不合理與設備閒置，從而造成資源浪費，增加生產運營成本。

針對這些問題，在CMMM 2.0中富通東方從計畫管理系統化、計畫與生產管理協同化、計畫與調度智慧化等方面，給出了柔性生產排程的實踐路徑，為企業持續提升智慧製造能力成熟度水準提供實踐指導。

包括根據市場和客戶個性化的要求，即時監控各生產要素，通過設置多類約束條件和策略，形成多種排產方案，最大化分配和使用資源，動態下達詳細作業計畫。並針對生產異常及時預警，根據異常事件類型自動調整當前計畫任務或自動提供人工確認的推薦方案。

柔性生產排程架構圖

在智慧製造時代，富通東方自主研發的智慧排產平臺（iAPS）以AI智慧技術驅動、規則智慧場景協同，將計畫管理細化到工位級，同時突破了傳統人工排產、軟體排產的能力制約，在面臨工藝優化、流程調整、急單插單、市場劇增等問題時依然能夠快速、準確的給出最優生產計畫指令。

目前，富通東方智慧排產平臺（iAPS）在汽車行業、3C行業和機械裝備製造行業已有典型應用，使得相關企業物料齊套率提升5+%，訂單交貨準時率提升10+%，降低輔助成本10+%，排產實現時間從2小時/次縮短至5分鐘/次。

為貫徹落實《“十四五”智慧製造發展規劃》，推動“製造企業智慧製造能力成熟度水準明顯提升”轉型升級目標，未來富通東方將結合自身技術創新與業務實踐，並廣泛聯合業界同仁，為更多行業、更多領域提供智慧製造能力提升路徑指引，為企業繪製“看得懂”“走得通”“用得上”的智慧製造改進提升導覽圖。